10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上，用【yòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区【hàn qū】，并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转90度，并移动到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上【jià shàng】，使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放置，对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用【zài yòng】180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】，并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上，对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊完成后，用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上，通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣【dào diàn zhā】焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接【jiē】。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机【zhā hàn jī】，可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后，用90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】，通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。

16、用180度翻转机将工件翻转90度，并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上【jià shàng】，对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝后，再用【zài yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度，并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上，对另一腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊完成后【wán chéng hòu】，用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】，对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。

注：端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】，需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机，这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置，则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机，此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的【zhí jiē de】联系，工件【gōng jiàn】需要用行车吊放工件【gōng jiàn】，并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还要进行支撑板（牛腿）的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。