建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观【guān】、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展。和重钢相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等日本韩国欧美午夜领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分构【gòu】件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置而异【ér yì】。如机头【tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动【dòng】；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法【fǎ】。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。